“मैं फैक्ट्री में नहीं होता, तो अंदर क्या चल रहा है पता नहीं चलता”
प्रोडक्शन का कोई भरोसा नहीं रहता
इंडस्ट्रियल IoT · कस्टम बना हुआ
LiveMach भारतीय मैन्युफैक्चरर्स के लिए एक इंडस्ट्रियल IoT मशीन मॉनिटरिंग टूल है। यह अपने सेंसर हार्डवेयर और क्लाउड डैशबोर्ड से मशीन की स्थिति, रन टाइम, डाउनटाइम और OEE दिखाता है।
यह प्लांट हेड, प्रोडक्शन मैनेजर और फैक्ट्री मालिकों के लिए बना है। एक छोटा डिवाइस हर मशीन के बाहर लगता है। अंदर कुछ नहीं काटा जाता, न कोई वायरिंग बदली जाती है।
₹500+ करोड़ के एक मैन्युफैक्चरर की 150+ मशीनों पर चल रहा है।
फैक्ट्री फ्लोर का योजनाबद्ध चित्र: 24 मशीन टाइल्स, हर एक पर लाइव स्थिति का संकेत, जो गेटवे के ज़रिए क्लाउड से जुड़ी हैं। ज़्यादातर मशीनें चल रही हैं।
इनमें से कोई भी बात जानी-पहचानी लगे, तो LiveMach इन्हीं को हल करने के लिए बना है।
“मैं फैक्ट्री में नहीं होता, तो अंदर क्या चल रहा है पता नहीं चलता”
प्रोडक्शन का कोई भरोसा नहीं रहता
“नाइट शिफ्ट में गंभीरता नहीं होती”
कम उत्पादन और निगरानी की दिक्कत
“मशीनों का असली रन-टाइम और डाउनटाइम मुझे पता नहीं”
काम धीमा क्यों है, यह पकड़ना मुश्किल
“प्रोडक्शन और फोरकास्ट सब अंदाज़े पर चलता है”
बड़े ऑर्डर लेने की हिम्मत नहीं होती
“रजिस्टर और मैनुअल रिपोर्ट कभी सही नहीं होतीं”
गलत डेटा, गलत फैसले, नुकसान
“हर मशीन या हर ऑर्डर पर बिजली का असली खर्च मुझे नहीं पता”
रेट और मार्जिन दोनों अंदाज़े से तय होते हैं
“ब्रेकडाउन का पता तभी चलता है जब मशीन बंद हो जाती है”
महँगा डाउनटाइम और इमरजेंसी रिपेयर
हार्डवेयर
LiveMach डिवाइस बोर्ड का इंटरैक्टिव योजनाबद्ध चित्र, जिसमें नौ हिस्से लेबल किए गए हैं: मुख्य कंट्रोलर, ऑनबोर्ड मेमोरी, आइसोलेशन बैंक, पावर सेक्शन, फील्ड वायरिंग टर्मिनल, करंट सेंसर इनपुट, प्रोसेस सेंसर पोर्ट, स्टेटस लाइट और एंटीना एरिया।
सॉफ्टवेयर

सेंसर मशीन को पढ़ते हैं · LiveMach डिवाइस रिकॉर्ड और अपलोड करता है, ऑफलाइन में भी · लाइव डैशबोर्ड और अलर्ट
एनिमेटेड डायग्राम: मशीन की घटनाएँ सेंसर से LiveMach डिवाइस और WiFi होते हुए क्लाउड डैशबोर्ड तक पहुँचती हैं। नेटवर्क जाने पर घटनाएँ डिवाइस की अपनी मेमोरी में रखी जाती हैं, और कनेक्शन लौटते ही अपने आप सिंक हो जाती हैं, इसलिए कुछ भी नहीं खोता।
मशीन की हर घटना उसी वक्त क्लाउड तक पहुँचती है।
इंटरनेट बंद है। डिवाइस अपनी मेमोरी में रिकॉर्ड करता रहता है।
घटनाएँ डिवाइस में सुरक्षित जमा हो रही हैं। कुछ भी नहीं खो रहा।
इंटरनेट वापस आ गया। सब कुछ अपने आप सिंक हो जाता है।
आज आपका स्टाफ जो कुछ रजिस्टर में लिखता है, सिस्टम वह सब खुद रिकॉर्ड करता है। ज़्यादा सही, और जब चाहिए तब तैयार।
फैक्ट्री की स्थिति कभी भी, कहीं से भी देखें
समय कहाँ और कब बर्बाद हो रहा है, यह पता चलता है
असली काम के आधार पर सही सैलरी और इंसेंटिव
सबूत के आधार पर आसान फैसले
बड़े ऑर्डर लेने में कोई डर नहीं
वही ब्रेकडाउन बार-बार होने से रोकें
न रजिस्टर, न कागज़ी काम, न हाथ की गलती
आजकल कई मशीनें मैन्युफैक्चरर के PLC डैशबोर्ड के साथ आती हैं, और फैक्ट्रियाँ उसके लिए प्रीमियम भी देती हैं। वह अच्छा टूल है। पर वह इंजीनियर के लिए बना है, मालिक के लिए नहीं।
PLC डैशबोर्ड एक मशीन की हर टेक्निकल डिटेल दिखाता है: टेम्परेचर, प्रेशर, स्पीड, अलार्म कोड। आपकी मेंटेनेंस टीम को यही चाहिए। पर वह यह नहीं बताता कि आपका बिज़नेस कैसा चल रहा है। LiveMach इसी के लिए बना है। यह हर मशीन, हर ब्रांड और हर प्लांट के ऊपर बैठता है, और उसी काम को ऐसे जवाबों में बदल देता है जो आप एक मिनट में पढ़ लें, चाहे फैक्ट्री में हों या नहीं।
किसके लिए बना है
मशीन मैन्युफैक्चरर का डैशबोर्ड
इंजीनियर और मेंटेनेंस स्टाफ के लिए, जो मशीन को समझते हैं
LiveMach डैशबोर्ड
मालिक, डायरेक्टर और प्लांट हेड के लिए। आपके इंजीनियर को उनकी डिटेल भी मिलती है
क्या दिखाता है
मशीन मैन्युफैक्चरर का डैशबोर्ड
उस एक मशीन की टेक्निकल रीडिंग: टेम्परेचर, प्रेशर, RPM, अलार्म कोड
LiveMach डैशबोर्ड
बिज़नेस के काम की बातें: कौन सी मशीन चली, कितनी देर चली, कितना माल बना, किसने चलाई और क्या खर्च हुआ
कवरेज
मशीन मैन्युफैक्चरर का डैशबोर्ड
एक ब्रांड, एक तरह की मशीन। हर मैन्युफैक्चरर का अलग डैशबोर्ड, अलग लॉगिन
LiveMach डैशबोर्ड
हर ब्रांड और हर उम्र की हर मशीन, आपके सारे प्लांट और गोदामों की, एक ही स्क्रीन पर। पुरानी मैकेनिकल मशीनें भी
भाषा
मशीन मैन्युफैक्चरर का डैशबोर्ड
कोड, पैरामीटर और एरर नंबर। मतलब समझाने के लिए इंजीनियर चाहिए
LiveMach डैशबोर्ड
सीधी बात: चल रही है या रुकी है, आज कितना बना, क्यों रुकी। हिंदी या English में
कहाँ देखते हैं
मशीन मैन्युफैक्चरर का डैशबोर्ड
मशीन के पैनल पर, या प्लांट के अंदर रखे PC पर
LiveMach डैशबोर्ड
अपने फ़ोन पर, आप जहाँ भी हों, सफ़र में भी
हिस्ट्री और रिपोर्ट
मशीन मैन्युफैक्चरर का डैशबोर्ड
अभी की लाइव वैल्यू। पुराना डेटा सीमित है, या किसी को एक्सपोर्ट करके उस पर काम करना पड़ता है
LiveMach डैशबोर्ड
शिफ्ट, दिन और महीने की रिपोर्ट अपने आप तैयार। मशीन, लाइन और प्लांट की समय के साथ तुलना
लोग
मशीन मैन्युफैक्चरर का डैशबोर्ड
मशीन को पता नहीं कि उसे कौन चला रहा है
LiveMach डैशबोर्ड
ऑपरेटर, हाज़िरी, घंटे और एफिशिएंसी, हर मशीन के हिसाब से दर्ज
पैसा
मशीन मैन्युफैक्चरर का डैशबोर्ड
खर्च का कोई हिसाब ही नहीं
LiveMach डैशबोर्ड
हर मशीन और हर ऑर्डर का बिजली खर्च, ताकि आपका कोटेशन और मार्जिन असली आँकड़ों पर टिके
अलर्ट
मशीन मैन्युफैक्चरर का डैशबोर्ड
पैनल पर अलार्म, जो मशीन के पास खड़ा हो वही देखे
LiveMach डैशबोर्ड
आपके फ़ोन पर अलर्ट, साथ में वजह और उसके पीछे की हिस्ट्री
टेक्निकल लॉग
मशीन मैन्युफैक्चरर का डैशबोर्ड
हाँ, पूरी डिटेल में
LiveMach डैशबोर्ड
हाँ, लॉग के रूप में सुरक्षित, जिस दिन आपके इंजीनियर को चाहिए। आपके मौजूदा सेंसर और कंट्रोलर की रीडिंग भी जोड़ी जा सकती है
आपके इंजीनियर के पास उनके जाने-पहचाने टूल रहते हैं। आपको पूरी कंपनी का एक सीधा-सादा व्यू मिलता है, हर मिनट अपडेट, जो कहीं से भी खुल जाए। जो आपने पहले से खरीदा है, वह बेकार नहीं जाता।
ज़्यादातर फैक्ट्रियाँ आज भी रजिस्टर, व्हाइटबोर्ड और Excel शीट पर चलती हैं। एंट्री शिफ्ट खत्म होने पर हाथ से होती है, इसलिए देर से होती है, अधूरी होती है और अक्सर अंदाज़े से भरी जाती है।
LiveMach यह कदम पूरी तरह हटा देता है। मशीन खुद हर मिनट अपनी रिपोर्ट देती है, कोई कुछ लिखता नहीं। फिर डैशबोर्ड उस कच्चे डेटा को उन रिपोर्ट में बदल देता है जो आप प्लानिंग, कॉस्टिंग और सैलरी के लिए सच में इस्तेमाल करते हैं।
आज, कागज़ पर
LiveMach के साथ
रोलआउट असल में कैसा दिखता है, यह दिखाने के लिए यह एक स्टैंडर्ड पैकेज है जो हम क्लाइंट्स को पहले भी दे चुके हैं। हम आपके यहाँ 25 मशीनों पर LiveMach डिवाइस लगाते हैं। हर मशीन एक ही सेंट्रल डैशबोर्ड से जुड़ती है, जो आपको लाइव डेटा और साफ़ जानकारी देता है।
एक आम रोलआउट: 25 मशीनें।
स्टैंडर्ड पैकेज · LM-25
लाइव डैशबोर्ड: कभी भी देखें कौन सी मशीन चल रही है और कौन सी बंद
एनालिटिक्स और रिपोर्ट: परफॉर्मेंस, एफिशिएंसी और प्रोडक्शन डेटा ट्रैक करें
हाज़िरी रिकॉर्ड: रजिस्टर के बिना ऑपरेटर की शिफ्ट का रिकॉर्ड रखें
मेंटेनेंस मैनेजमेंट: मेंटेनेंस शेड्यूल करें और सर्विस हिस्ट्री एक जगह रखें
रुकावट की वजहें: मशीनें क्यों रुकती हैं, यह दर्ज करें और समझें
इंजीनियर विज़िट मैनेजमेंट: इंजीनियर की विज़िट शेड्यूल और कन्फर्म करें
रिमाइंडर और नोटिफिकेशन: मेंटेनेंस, रुकावट और दूसरी ज़रूरी घटनाओं के अलर्ट
यह पैकेज किसी भी संख्या की मशीनों तक बढ़ाया जा सकता है। आपकी फैक्ट्री की ज़रूरत के हिसाब से नीचे दिए एडवांस एड-ऑन भी जोड़े जा सकते हैं।
बेसिक मॉनिटरिंग से आगे, LiveMach एडवांस सेंसिंग और एनालिटिक्स तक जाता है। हर एड-ऑन आपकी मशीनों, आपके प्रोसेस और आपके खर्च के हिसाब से सेट होता है।
देखें कि हर मशीन कितनी बिजली खींच रही है। पता करें कि बिजली कहाँ बर्बाद हो रही है, और मशीनों की आपस में तुलना करें, हर मशीन या हर लाइन के हिसाब से।
देखें कि हर मशीन कितनी बिजली खींच रही है। पता करें कि बिजली कहाँ बर्बाद हो रही है, और मशीनों की आपस में तुलना करें, हर मशीन या हर लाइन के हिसाब से।
बिजली की खपत, रन-टाइम और ऑपरेटर के घंटे मिलाकर हर यूनिट की असली लागत। रेट देने से पहले अपनी सही लागत जानें।
बिजली के असामान्य लोड पैटर्न पकड़ें, जो मोटर पर ज़ोर, असंतुलन या आने वाली खराबी की तरफ इशारा करते हैं, ब्रेकडाउन होने से पहले।
बेयरिंग घिसने, अलाइनमेंट बिगड़ने या मैकेनिकल दबाव के शुरुआती संकेत वाइब्रेशन से पकड़ें, उससे बहुत पहले जब फ्लोर पर किसी को आवाज़ या फर्क दिखे।
घिसने, ठोकने या हवा लीक होने जैसी असामान्य आवाज़ें पहचानें, जो आम तौर पर बताती हैं कि कोई मैकेनिकल दिक्कत बन रही है।
बिजली, करंट, वाइब्रेशन और आवाज़ की रीडिंग को उन थ्रेशोल्ड से मिलाया जाता है जो हम आपके साथ तय करते हैं। रीडिंग हद पार करे तो आपको अलर्ट मिलता है। AI आधारित अनुमान नीचे रोडमैप में है। वह आज लाइव नहीं है।
तापमान, प्रेशर, फ्लो, प्रॉक्सिमिटी या आपके प्रोसेस की कोई भी दूसरी ज़रूरत।
नमूना ऑसिलोस्कोप सिमुलेशन, जिसमें दिखता है कि खराबी बनने पर करंट, वाइब्रेशन और आवाज़ के सिग्नेचर कैसे बदलते हैं। यह लाइव डेटा नहीं है।
सिग्नल सामान्य है। कोई गड़बड़ी नहीं मिली।
किन्हीं दो फैक्ट्रियों की मशीनें, प्रोसेस या खर्च का ढाँचा एक जैसा नहीं होता। इसलिए हम सबके लिए एक ही डिब्बा नहीं बेचते।
01
हमारे कस्टम बोर्ड पर ठीक वही सेंसर लगते हैं जो आपकी मशीनों को चाहिए। करंट सेंसर, वाइब्रेशन सेंसर, आवाज़ के लिए माइक्रोफोन, या आपके प्रोसेस की कोई खास ज़रूरत।
02
सैंपलिंग रेट, थ्रेशोल्ड और डिवाइस पर चलने वाला लॉजिक हर मशीन के हिसाब से सेट होता है, ताकि सही सिग्नल मिले और आपका नेटवर्क बेवजह न भरे।
03
डैशबोर्ड में वही मेट्रिक, रिपोर्ट और अलर्ट जोड़े जाते हैं जो आपके प्रोडक्शन लक्ष्यों से मेल खाते हैं। बिजली खर्च के व्यू, खराबी के अनुमान के व्यू, या आपकी अपनी KPI रिपोर्ट।
04
हम एक मशीन या एक लाइन पर बेसिक मॉनिटरिंग से शुरू करते हैं, डेटा सही है यह जाँचते हैं, फिर वही एडवांस फीचर जोड़ते हैं जिनकी आपकी टीम को सच में ज़रूरत है।
टेक्सटाइल लूम, स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनों और मिली-जुली इलेक्ट्रिकल व मैकेनिकल फैक्ट्रियों में पहले ही साबित हो चुका है।
यह प्लेटफॉर्म आपके साथ बढ़ता है। ज़रूरत बदलने पर हम उसी हार्डवेयर और उसी डैशबोर्ड के ऊपर AI आधारित क्षमताएँ जोड़ते हैं, बिना शून्य से दोबारा शुरू किए।
मशीन के पास चलने वाले मॉडल बनती हुई दिक्कतें पहले पकड़ते हैं, बताते हैं कि खराबी कब आ सकती है, और मेंटेनेंस का काम खुद ही दर्ज कर देते हैं
सिर्फ देखने से आगे जाएँ। मशीनें दूर से चालू, बंद या एडजस्ट करें, और AI से पकड़े गए पैटर्न पर सही कार्रवाई अपने आप हो
AI की मदद से बिजली खपत का अध्ययन, ताकि बर्बादी सुधरे और डिमांड संभले, जिससे सीधे आपका बिजली बिल घटे
AI की मदद से औज़ार, कच्चे माल और स्पेयर पार्ट्स की ट्रैकिंग, और पहले से ऑर्डर का सुझाव, ताकि ज़रूरी चीज़ें वक्त से पहले स्टॉक में हों
फ्लोर पर सुरक्षा जोखिम की AI आधारित पहचान, अपने आप अलर्ट के साथ, ताकि आपके कर्मचारी सुरक्षित रहें और ऑडिट के लिए रिकॉर्ड तैयार रहे
प्रोडक्शन डेटा को उन सिस्टम से जोड़ें जो आप पहले से चला रहे हैं, जैसे आपका ERP, अकाउंटिंग सॉफ्टवेयर या मशीन पर लगे मौजूदा कंट्रोलर
सिर्फ एक बार का हार्डवेयर नहीं। सब्सक्रिप्शन पर मॉनिटरिंग, एनालिटिक्स और सपोर्ट, ताकि एक बड़े शुरुआती खर्च के बिना लगातार जानकारी मिलती रहे
ये चीज़ें चुन-चुनकर जोड़ी जाती हैं, इस आधार पर कि आपके कारोबार के लिए सबसे ज़रूरी क्या है। हर रोडमैप आपके साथ बात करके तय होता है।
केस स्टडी
₹500+ करोड़ के एक मैन्युफैक्चरर के लिए हमने पूरा इंडस्ट्रियल IoT प्लेटफॉर्म बनाया, सोच से हकीकत तक। हार्डवेयर चुनने से लेकर AI आधारित क्लाउड डिप्लॉयमेंट तक, जिससे उन्हें 150 मशीनों की लाइव जानकारी मिली।
इससे पहले क्लाइंट बड़े ऑर्डर लेने में हिचकिचाता था। उन्हें अपनी मशीनों के असली अपटाइम की साफ़ तस्वीर नहीं थी। हमने उन्हें लाइव मशीन ट्रैकिंग डैशबोर्ड दिया, ठीक उसी तरह सजाया हुआ जैसे उनके फैक्ट्री शेड बने हैं, ताकि हर मशीन की स्थिति एक नज़र में दिखे और चौबीसों घंटे निगरानी में रहे। अपटाइम की उस साफ़ जानकारी के बाद वे भरोसे से प्रोडक्शन का अनुमान लगा सके और बिना अंदाज़े के ऑर्डर ले सके।
मशीनें मॉनिटर हो रहीं
उत्पादकता में बढ़त
अपटाइम
पहले 15–30% था
पहले और बाद की इंटरैक्टिव तुलना: मशीन ग्रिड पर डिवाइडर खींचकर 15 से 30 प्रतिशत अपटाइम वाले फ्लोर की तुलना LiveMach के बाद उसी फ्लोर के 70 से 80 प्रतिशत अपटाइम से करें।
तुलना के लिए डिवाइडर खींचें
छह मशीनें, 24 घंटे। नाइट शिफ्ट पर ध्यान दीजिए।
छह मशीनों की 24 घंटे की गतिविधि की नमूना पट्टियाँ। LiveMach से पहले: बिखरा हुआ रनिंग टाइम और ठप नाइट शिफ्ट। बाद में: चौबीसों घंटे लगातार चलने वाले ब्लॉक, और कुल अपटाइम लगभग एक चौथाई से बढ़कर तीन चौथाई से ऊपर।
कुल अपटाइम: 26%
आम डिप्लॉयमेंट पर आधारित नमूना पैटर्न। यह क्लाइंट का डेटा नहीं है। · नाइट शिफ्ट, रात 10 से सुबह 6
किसी भी मशीन पर काम करता है, इलेक्ट्रिकल हो या मैकेनिकल
मशीन के अंदर न वायरिंग, न कोई बदलाव
जल्दी इंस्टॉलेशन
कई प्लांट और शेड सपोर्ट करता है
मैनुअल रजिस्टर की जगह सही डेटा देता है
फ्लोर पर हर किसी के लिए इस्तेमाल में बहुत आसान

CTO, AI आर्किटेक्ट और संस्थापक
SaaS, ERP, इंडस्ट्रियल IoT सिस्टम और AI ऑटोमेशन में टेक्नोलॉजी कंपनियाँ बनाने और बढ़ाने का 7+ साल का अनुभव। चार कंपनियों के सह-संस्थापक, और 70+ प्रोजेक्ट का नेतृत्व। शुरू से आखिर तक खुद जुड़े रहे, फैक्ट्री फ्लोर पर कस्टम IoT हार्डवेयर और फर्मवेयर से लेकर प्रोडक्शन-स्तर के AI सिस्टम तक।
fauzdar1.com देखेंअपनी फैक्ट्री के बारे में बताइए। हम एक कामकाजी दिन के अंदर आपसे संपर्क करेंगे।
आम तौर पर पहला कदम एक मशीन या एक लाइन पर पायलट होता है।